設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)（MRO）
一、概述
設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)內(nèi)部管理的重要內(nèi)容，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。隨著企業(yè)裝備水平的不斷提升，設(shè)備管理工作對信息化要求日趨迫切。該系統(tǒng)正是以設(shè)備為對象，以全生命周期管理為過程，以追求設(shè)備綜合效益為目標(biāo)，充分實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期全過程管理。涵蓋了從設(shè)備的選購、安裝調(diào)試、投入生產(chǎn)，經(jīng)使用、維修、更新直至報(bào)廢全過程的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理。因此，設(shè)備的綜合運(yùn)營成本和綜合效益管理，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營具有十分重要的意義。
二、平臺(tái)架構(gòu)
模塊化的系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活組合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)可配置、范圍可擴(kuò)充，具有開放的系統(tǒng)接口，將業(yè)務(wù)管理、職能管理、決策分析集成在統(tǒng)一的信息化平臺(tái)。
三、系統(tǒng)組成
設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、設(shè)備運(yùn)維管理、備品備件管理以及設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測（振動(dòng)、溫度、電流）系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)靜態(tài)數(shù)據(jù)的全生命周期管理，可提供豐富的查詢顯示、統(tǒng)計(jì)分析、異常報(bào)警等信息；自動(dòng)生成設(shè)備的維修和保養(yǎng)工單；提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測分析和健康評估；實(shí)現(xiàn)備品備件計(jì)劃管理和庫存管理。
四、系統(tǒng)組成
（1）系統(tǒng)管理（2）基礎(chǔ)檔案管理 （3）設(shè)備檔案管理 （4）標(biāo)準(zhǔn)管理（5）潤滑管理（6）缺陷管理（7）點(diǎn)檢管理（8）檢修管理 （9）查詢統(tǒng)計(jì)（10）備品備件管理（11））物資管理（12））設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測和設(shè)備點(diǎn)檢管理
五、系統(tǒng)優(yōu)勢
實(shí)現(xiàn)集中管理、操檢合一、點(diǎn)檢定修一體化管控。
(1)強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，建立統(tǒng)一的編碼體系和準(zhǔn)確的設(shè)備臺(tái)帳，以及完整的和技術(shù)資料庫;
(2)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備點(diǎn)巡檢管理和規(guī)范化的檢修管理，將標(biāo)準(zhǔn)管理、潤滑管理、缺陷管理貫穿于點(diǎn)檢與檢修之中;
(3)建立、健全點(diǎn)巡檢計(jì)劃和檢修計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)，確保做到按時(shí)、到位點(diǎn)檢和隨時(shí)生成檢修計(jì)劃;
(4)實(shí)現(xiàn)維修過程中的人工定額、材料備件、成本費(fèi)用、工器具等與設(shè)備和成本中心的高度集成，強(qiáng)調(diào)按工單領(lǐng)料管理
(5)*淮確記錄設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，特別是設(shè)備故障和維修過程數(shù)據(jù)，形成完備的設(shè)備故障和維修保養(yǎng)知識與管理經(jīng)驗(yàn):
(6)建立統(tǒng)一編碼的備品備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息庫，優(yōu)化采購計(jì)劃和庫存定額，降低采購成本和庫存費(fèi)用;
(7)設(shè)備全生命周期管理過程中的數(shù)據(jù)信息得到充分共享;
設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)（MRO）
一、概述
設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)內(nèi)部管理的重要內(nèi)容，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。隨著企業(yè)裝備水平的不斷提升，設(shè)備管理工作對信息化要求日趨迫切。該系統(tǒng)正是以設(shè)備為對象，以全生命周期管理為過程，以追求設(shè)備綜合效益為目標(biāo)，充分實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期全過程管理。涵蓋了從設(shè)備的選購、安裝調(diào)試、投入生產(chǎn)，經(jīng)使用、維修、更新直至報(bào)廢全過程的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理。因此，設(shè)備的綜合運(yùn)營成本和綜合效益管理，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營具有十分重要的意義。
二、平臺(tái)架構(gòu)
模塊化的系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行靈活組合，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)可配置、范圍可擴(kuò)充，具有開放的系統(tǒng)接口，將業(yè)務(wù)管理、職能管理、決策分析集成在統(tǒng)一的信息化平臺(tái)。
三、系統(tǒng)組成
設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)主要包括設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、設(shè)備運(yùn)維管理、備品備件管理以及設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測（振動(dòng)、溫度、電流）系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)靜態(tài)數(shù)據(jù)的全生命周期管理，可提供豐富的查詢顯示、統(tǒng)計(jì)分析、異常報(bào)警等信息；自動(dòng)生成設(shè)備的維修和保養(yǎng)工單；提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)預(yù)測分析和健康評估；實(shí)現(xiàn)備品備件計(jì)劃管理和庫存管理。
四、系統(tǒng)組成
（1）系統(tǒng)管理（2）基礎(chǔ)檔案管理 （3）設(shè)備檔案管理 （4）標(biāo)準(zhǔn)管理（5）潤滑管理（6）缺陷管理（7）點(diǎn)檢管理（8）檢修管理 （9）查詢統(tǒng)計(jì)（10）備品備件管理（11））物資管理（12））設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測和設(shè)備點(diǎn)檢管理
五、系統(tǒng)優(yōu)勢
實(shí)現(xiàn)集中管理、操檢合一、點(diǎn)檢定修一體化管控。
(1)強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，建立統(tǒng)一的編碼體系和準(zhǔn)確的設(shè)備臺(tái)帳，以及完整的和技術(shù)資料庫;
(2)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備點(diǎn)巡檢管理和規(guī)范化的檢修管理，將標(biāo)準(zhǔn)管理、潤滑管理、缺陷管理貫穿于點(diǎn)檢與檢修之中;
(3)建立、健全點(diǎn)巡檢計(jì)劃和檢修計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)，確保做到按時(shí)、到位點(diǎn)檢和隨時(shí)生成檢修計(jì)劃;
(4)實(shí)現(xiàn)維修過程中的人工定額、材料備件、成本費(fèi)用、工器具等與設(shè)備和成本中心的高度集成，強(qiáng)調(diào)按工單領(lǐng)料管理
(5)*淮確記錄設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，特別是設(shè)備故障和維修過程數(shù)據(jù)，形成完備的設(shè)備故障和維修保養(yǎng)知識與管理經(jīng)驗(yàn):
(6)建立統(tǒng)一編碼的備品備件基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息庫，優(yōu)化采購計(jì)劃和庫存定額，降低采購成本和庫存費(fèi)用;
(7)設(shè)備全生命周期管理過程中的數(shù)據(jù)信息得到充分共享;