山西品東智能控制——洗煤廠智能化改造的必要性
編輯：2024-10-15 11:31:26
隨著以物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云平臺、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的信息技術(shù)不斷與各行業(yè)深度融合并成為經(jīng)濟(jì)增長的新引擎，全球步入以智能制造為主導(dǎo)的時代，中國制定了“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略并快速滲透到各行業(yè)。
作為煤炭工業(yè)的重要環(huán)節(jié)，選煤廠順應(yīng)國家戰(zhàn)略規(guī)劃需求，從自動化、信息化向智能化方向發(fā)展。通過建設(shè)智能化選煤廠，可實(shí)現(xiàn)選煤生產(chǎn)透明化、選煤信息精細(xì)化和選煤決策智能化，有力促進(jìn)煤炭洗選行業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)選煤行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提效降本。
隨著科技的迅猛發(fā)展和工業(yè)智能化的持續(xù)推 進(jìn)，選煤廠的智能化建設(shè)已成為煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。在過去的數(shù)十年間，煤炭行業(yè)在追求 技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)升級的道路上，見證了選煤智能化發(fā)展的進(jìn)程，這一進(jìn)程充分體現(xiàn)了我國選煤廠智能化建設(shè)從無到有、從簡單到復(fù)雜、從局部到*的演變過程。
早期選煤廠的生產(chǎn)主要依賴于人工操作和經(jīng)驗(yàn)判斷，自動化水平較低。隨著信息技術(shù)、傳感器 技術(shù)、控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，選煤廠開始引入自動化設(shè)備，如自動化的稱重、輸送、篩分 等設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)入 21 世 紀(jì)，特別是在近幾年的智能化浪潮中，選煤廠智能化建設(shè)得到了長足的發(fā)展。
選煤廠智能化不再局限于單一 設(shè)備的自動化，而是向著整體智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。智能化選煤廠通過智控中心實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制，利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控的遠(yuǎn)程化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了能耗和成本。
,從事洗煤行業(yè)的人員也在不斷地采用新設(shè)計、新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)來改造這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),而電子、計算機(jī)及自動化技術(shù)在這一行業(yè)的開發(fā)和應(yīng)用是煤炭工業(yè)技術(shù)改造的一個重要方面。為提升選煤廠生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)管理水平,在過去的一段時期內(nèi)多數(shù)選煤廠已安裝、建設(shè)了多種自動化系統(tǒng),如:原煤處理自動化系統(tǒng)、水處理自動化系統(tǒng)、鍋爐房自動化系統(tǒng)、供電自動化系統(tǒng)等。
這些監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)都是自動化技術(shù)在洗煤行業(yè)中某一領(lǐng)域的應(yīng)用,這些系統(tǒng)在一定的時期內(nèi)對洗煤行業(yè)的管理和進(jìn)步起到了相當(dāng)大的作用:然而目前隨著工業(yè)管理水平進(jìn)入數(shù)字化,智能化的時代,這些系統(tǒng)卻表現(xiàn)出了對這種進(jìn)步和需求的不適應(yīng)和弊端,主要表現(xiàn)在以下方面。
1、信息流不通暢。底層設(shè)備信息量缺乏,不能詳細(xì)描述設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況;上層沒有分析軟件,控制層采集的海量信息不能有效傳遞給管理人員進(jìn)行管理決策。系統(tǒng)維護(hù)量大,維修、維護(hù)困難。不具備智能化功能,設(shè)備沒有自診斷功能,所有設(shè)備均為被動維護(hù),不具備設(shè)備自動更換功能。
2、能源損耗嚴(yán)重。缺少對關(guān)鍵設(shè)備或每一個工藝段的能源監(jiān)測能力,更加沒有考慮到系統(tǒng)的能源管理、能源優(yōu)化等功能。
3、整體可靠性差,不利于選煤廠安全生產(chǎn)。各種系統(tǒng)自成體系,需要專門、獨(dú)立的值班和維護(hù)人員。
4、通訊線路重復(fù)投資、重建設(shè)。
因此,從系統(tǒng)的角度分析,對選煤廠進(jìn)行整體統(tǒng)一的智能化改造,防止"信息孤島”現(xiàn)象的發(fā)生,有效整合各種資源和發(fā)揮智能化的*大效益,需要建立統(tǒng)一的選煤智能控制管理平臺。
山西品東智能控制——洗煤廠智能化改造的必要性
編輯：2024-10-15 11:31:26
隨著以物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、云平臺、大數(shù)據(jù)、人工智能為代表的信息技術(shù)不斷與各行業(yè)深度融合并成為經(jīng)濟(jì)增長的新引擎，全球步入以智能制造為主導(dǎo)的時代，中國制定了“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略并快速滲透到各行業(yè)。
作為煤炭工業(yè)的重要環(huán)節(jié)，選煤廠順應(yīng)國家戰(zhàn)略規(guī)劃需求，從自動化、信息化向智能化方向發(fā)展。通過建設(shè)智能化選煤廠，可實(shí)現(xiàn)選煤生產(chǎn)透明化、選煤信息精細(xì)化和選煤決策智能化，有力促進(jìn)煤炭洗選行業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)選煤行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提效降本。
隨著科技的迅猛發(fā)展和工業(yè)智能化的持續(xù)推 進(jìn)，選煤廠的智能化建設(shè)已成為煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。在過去的數(shù)十年間，煤炭行業(yè)在追求 技術(shù)革新與產(chǎn)業(yè)升級的道路上，見證了選煤智能化發(fā)展的進(jìn)程，這一進(jìn)程充分體現(xiàn)了我國選煤廠智能化建設(shè)從無到有、從簡單到復(fù)雜、從局部到*的演變過程。
早期選煤廠的生產(chǎn)主要依賴于人工操作和經(jīng)驗(yàn)判斷，自動化水平較低。隨著信息技術(shù)、傳感器 技術(shù)、控制技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，選煤廠開始引入自動化設(shè)備，如自動化的稱重、輸送、篩分 等設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)入 21 世 紀(jì)，特別是在近幾年的智能化浪潮中，選煤廠智能化建設(shè)得到了長足的發(fā)展。
選煤廠智能化不再局限于單一 設(shè)備的自動化，而是向著整體智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。智能化選煤廠通過智控中心實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化控制，利用大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控的遠(yuǎn)程化和智能化，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了能耗和成本。
,從事洗煤行業(yè)的人員也在不斷地采用新設(shè)計、新工藝、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)來改造這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),而電子、計算機(jī)及自動化技術(shù)在這一行業(yè)的開發(fā)和應(yīng)用是煤炭工業(yè)技術(shù)改造的一個重要方面。為提升選煤廠生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)管理水平,在過去的一段時期內(nèi)多數(shù)選煤廠已安裝、建設(shè)了多種自動化系統(tǒng),如:原煤處理自動化系統(tǒng)、水處理自動化系統(tǒng)、鍋爐房自動化系統(tǒng)、供電自動化系統(tǒng)等。
這些監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)都是自動化技術(shù)在洗煤行業(yè)中某一領(lǐng)域的應(yīng)用,這些系統(tǒng)在一定的時期內(nèi)對洗煤行業(yè)的管理和進(jìn)步起到了相當(dāng)大的作用:然而目前隨著工業(yè)管理水平進(jìn)入數(shù)字化,智能化的時代,這些系統(tǒng)卻表現(xiàn)出了對這種進(jìn)步和需求的不適應(yīng)和弊端,主要表現(xiàn)在以下方面。
1、信息流不通暢。底層設(shè)備信息量缺乏,不能詳細(xì)描述設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況;上層沒有分析軟件,控制層采集的海量信息不能有效傳遞給管理人員進(jìn)行管理決策。系統(tǒng)維護(hù)量大,維修、維護(hù)困難。不具備智能化功能,設(shè)備沒有自診斷功能,所有設(shè)備均為被動維護(hù),不具備設(shè)備自動更換功能。
2、能源損耗嚴(yán)重。缺少對關(guān)鍵設(shè)備或每一個工藝段的能源監(jiān)測能力,更加沒有考慮到系統(tǒng)的能源管理、能源優(yōu)化等功能。
3、整體可靠性差,不利于選煤廠安全生產(chǎn)。各種系統(tǒng)自成體系,需要專門、獨(dú)立的值班和維護(hù)人員。
4、通訊線路重復(fù)投資、重建設(shè)。
因此,從系統(tǒng)的角度分析,對選煤廠進(jìn)行整體統(tǒng)一的智能化改造,防止"信息孤島”現(xiàn)象的發(fā)生,有效整合各種資源和發(fā)揮智能化的*大效益,需要建立統(tǒng)一的選煤智能控制管理平臺。